Контент
Представитель кино открывает книгу с образцами, и почти на каждой странице появляется одна и та же фраза: нанокерамика. Образец внизу представляет собой лист полиэстера с покрытием толщиной в несколько десятков микрон, и единственное, что отличает прочный лист от дешевого, это то, как в него встроена керамическая фаза.
Две пленки могут использовать одинаковый маркетинговый язык и при этом различаться на двадцать процентных пунктов по общему отклонению солнечной энергии, видимому уровню мутности и стабильности цвета на несколько лет. Реальными переменными являются размер частиц, качество дисперсии, уровень загрузки и химический состав связующего, скрепляющего все вместе.
Рабочее определение
Керамическая нанотехнология — это разработка и диспергирование керамических материалов, зерна или частицы которых имеют размер примерно 100 нанометров или меньше, так что твердость, оптическая передача и поглощение инфракрасного излучения определяются эффектами размера и интерфейса, а не только объемной химией.
Керамическая нанотехнология — это разработка керамических материалов с размерами элементов от 1 до 100 нанометров, где размер частиц и площадь интерфейса становятся доминирующими переменными дизайна.
В объемном виде керамика, такая как оксид алюминия, цирконий, титан и оксид индия и олова, тверда, термостойка и обычно непрозрачна или сильно рассеивает свет. Измельчите тот же химический состав ниже длины волны видимого света, и его дисперсию можно нанести на пленку в виде прозрачного слоя, который все еще сильно поглощает в ближнем инфракрасном диапазоне.
Большая часть промышленной работы происходит внутри нанокомпозитов, где наноразмерная керамическая фаза встроена в матрицу. Три семьи имеют коммерческое значение:
Nano описывает режим размера, а не уровень производительности. Две керамики, измеренные на одних и тех же 100 нанометрах, могут вести себя как совершенно разные материалы.
На наноуровне керамика увеличивает площадь поверхности гораздо быстрее, чем массу, и именно этот факт определяет большую часть изменений в оптическом, термическом и механическом поведении.
Частица размером 100 нм имеет примерно в сто раз большую удельную поверхность, чем частица размером 10 микрон того же химического состава. Больше интерфейса означает больше мест, где взаимодействует свет, где начинается спекание и где смола может связываться химически, а не только механически.
Рассеяние света — это то, что непосредственно чувствуют покупатели. Интенсивность рассеяния резко возрастает по мере увеличения диаметра частиц, поэтому хорошо диспергированная керамика толщиной 60 нм остается прозрачной, в то время как агломерат того же материала толщиной 300 нм делает пленку молочной при слабом солнечном свете. Мутность обычно является результатом неисправности дисперсии, а не химического состава.
Дымка — это первое, что замечает водитель, и последнее, что хочет измерить поставщик. Однопроцентная и трехпроцентная пленки могут выглядеть одинаково в паспорте и совершенно по-разному через лобовое стекло ночью.
Коммерческая нанокерамика разделена на четыре структурных семейства, каждое из которых соответствует разным производственным маршрутам и разным затратам.
Различие имеет значение при поиске поставщиков, поскольку поставщик, цитирующий дисперсию наночастиц, и поставщик, цитирующий коврик из нановолокна, предлагают два несвязанных продукта, хотя оба используют один и тот же словарный запас на первой странице брошюры.
| Структура | Типичная химия | Что это дает | Где это проявляется |
| Дисперсия керамических наночастиц | Оксид индия и олова, оксид сурьмы и олова, оксид цезия, вольфрама, диоксид титана. | Прозрачное поглощение ближнего инфракрасного диапазона | Солнцезащитная и автомобильная оконная пленка |
| Нанокерамический матричный композит | Алюмоцирконий, карбид кремния | Износостойкость, термостабильность | Режущие инструменты, уплотнения, термобарьеры |
| Керамический коврик из нановолокна | глинозем, кремнезем | Высокая пористость при механической целостности | Фильтрация, изоляция, сепараторы аккумуляторов |
| Нанокерамическое тонкое покрытие | Кремнезем, цирконий, оксид алюминия | Устойчивость к царапинам и барьерные характеристики | Твердые покрытия, верхние слои защитной пленки для краски. |
В пленке керамическая фаза почти никогда не представляет собой сплошной слой. Это дисперсия в несколько весовых процентов, которая была измельчена, стабилизирована от осаждения и покрыта слоем контролируемой толщины во влажном состоянии перед сушкой.
В автомобильной и архитектурной пленке керамическая нанотехнология используется для создания слоев, поглощающих инфракрасное излучение, не содержащих металла, что обеспечивает прозрачность сигнала пленки и стабильность цвета с течением времени.
Частицы поглощают энергию в диапазоне от 800 до 1200 нм и выделяют энергию в виде низкопотенциального тепла, которое затем рассеивается стеклом, рамой и воздухом в салоне. Поскольку слой является диэлектрическим, а не металлическим, он не отражается как зеркало, не окисляется по краям и не ослабляет радиочастоты, на которые опирается ваш телефон, GPS или платная метка.
Нанокерамическая автомобильная оконная пленка Диэлектрическая нанокерамическая пленка для автомобильных стекол, обеспечивающая защиту от ультрафиолета, отвод тепла и благоприятную для сигнала прозрачность без металлического отражения. Посмотреть продукт → Торговля металлической пленкой с напылением реальна, и об этом стоит прямо заявить, а не продавать один вариант как универсально лучший.
Та же керамическая фаза, другая спецификация. Пленка для ветрового стекла настроена на пропускание видимого света выше 70 процентов, а архитектурная пленка настроена на поглощение солнечного света выше 50 процентов с нейтральным серым тоном, и рецепт рассеивания между ними меняется.
В отношении зданий требования снова меняются. Керамические слои сохраняют визуально нейтральность стекла, поэтому арендаторы не воспринимают фасад как тонированный, в то же время отклоняя достаточное количество солнечного света, чтобы снизить охлаждающую нагрузку на фасадах, выходящих на запад.
Архитектурная солнцезащитная и защитная оконная пленка Напыленная архитектурная пленка для остекления жилых и коммерческих помещений, сочетающая в себе отвод тепла, защиту от ультрафиолета, снижение бликов и безопасность после разрушения с нейтральной оптической прозрачностью. Посмотреть продукт → Четыре числа определяют, будет ли работать керамическая пленка: пропускание видимого света, полное подавление солнечной энергии, подавление инфракрасного излучения в указанном диапазоне длин волн и дымка.
Каждый из них можно измерить на готовом ламинате менее чем за десять минут с помощью спектрофотометра и измерителя дымки. Если поставщик публикует только одну цифру, эта цифра его меньше всего беспокоит.
| Метрика | Что он измеряет | Типичный диапазон | Что проверить |
| ВЛТ | Видимый свет, проходящий через ламинат | от 5 до 70 процентов | Измерено в соответствии с указанным стандартом и одинаково для всех партий. |
| ЦЭР | Полная солнечная энергия, отклоненная в УФ, видимом и инфракрасном диапазоне | от 35 до 60 процентов | Единственная цифра, которая предсказывает нагрев кабины или помещения. |
| внутренняя норма доходности | Подавление ближнего инфракрасного диапазона в указанном диапазоне | От 85 до 99 процентов при длине волны от 900 до 1000 нм | Полоса длин волн должна быть указана под номером |
| УФ-блок | Ультрафиолетовое подавление до 380 или 400 нм | 99 процентов типично, когда новый | Измерено после выветривания, а не только на свежем образце. |
| дымка | Свет рассеивается, а не передается | Ниже 1 процента для хорошего фильма | Тестирование при низких углах солнца и в ночное время. |
Показатель подавления инфракрасного излучения без диапазона длин волн — это маркетинг, а не спецификация. Значения, полученные при 900 нм и 1400 нм, описывают два разных продукта, произведенных на одном заводе.
Характеристики керамической пленки определяются в четыре этапа процесса, и каждый этап имеет характерный вид отказа, который проявляется в полевых условиях месяцы или годы спустя.
Керамическому слою при высокой нагрузке труднее сохранять гибкость. Инженерная отрасль находится между поглощением инфракрасного излучения и удлинением, и оно определяется системой связующего, а не частицами.
Прежде чем запросить цену, запросите данные о дисперсии, измерениях дымки и результатах атмосферных воздействий, поскольку поставщик, который не может произвести первые три, не может защитить и четвертое.
Более полезный вопрос для переработчика – контролирует ли поставщик всю цепочку. Вертикально интегрированная фабрика, которая производит собственную дисперсию и покрывает собственную пленку, может соблюдать более жесткие допуски, чем та, которая покупает готовые рулоны с покрытием и повторно ламинирует их. Центр исследований и разработок и программа качества – это два места, где этот контроль должен быть документирован в письменной форме.
Запросите образцы из той же партии продукции, что и в предложении. Пленки, которые идеально совпадают на бумаге, обычно отличаются на две или три цветовых единицы в партиях, и эта разница и есть то, что клиент видит на автомобиле.
Нет. Керамическое покрытие представляет собой жидкий продукт, наносимый и отверждаемый на окрашенную поверхность, обычно на основе диоксида кремния. Керамическая нанотехнология в пленке относится к неорганическим частицам, диспергированным внутри слоя полимера во время производства. У них общий химический словарь, но нет модели процесса, толщины или долговечности.
Обычно нет, поскольку керамический слой является диэлектрическим, а не металлическим. Металлические напыленные пленки способны ослаблять радиочастоты. Если прозрачность сигнала имеет решающее значение для вашего рынка, попросите провести сравнительный тест конкретного ламината, а не полагайтесь на претензию.
Сами неорганические частицы не разлагаются. Переплет вокруг них делает это. Реальный срок службы составляет от 5 до 10 лет для автомобильной пленки и от 10 до 15 лет для архитектурной пленки, а изменение цвета или повышение матовости являются первым признаком старения связующего, а не керамики.
Переносная по воздуху пыль наночастиц представляет собой серьезную проблему при обращении с ней, поэтому промышленные линии обрабатывают керамическую фазу как влажную суспензию, а не как сухой порошок, и почему мониторинг вентиляции и пыли включен в спецификацию процесса. В готовой пленке частицы связаны внутри отвержденной полимерной матрицы.
Слово «нано» ничего не стоит напечатать. Разброс, стоящий за этим, заключается в том, где на самом деле находятся деньги, оборудование и контроль качества.